聚力数字转型，智启食品新篇｜鸿润佳食品智慧园区数字化项目正式启动！

编辑：青岛软件开发公司 发布于：2026-06-30 11:10:33

2026 年 6 月，乾行承建的鸿润佳食品智慧园区数字化项目启动大会圆满召开。管理团队、各业务部门骨干与乾行信息项目组齐聚一堂，正式拉开企业数字化、智慧化升级建设序幕。本次项目以金蝶 AI 星空平台为核心底座，融合物联网数据采集、全域质量追溯、一体化业务协同、可视化数据驾驶舱等能力，打造适配鸿润佳食品行业的现代化智慧工厂，推动企业生产、仓储、品控、财务、运营全链路数字化革新。 

一、项目应运而生，破解食品行业发展痛点

当前食品行业竞争加剧，消费者对食品安全、产品溯源提出更高标准。为打通各智能单元数据壁垒，实现研产供销财一体化闭环管理，公司携手乾行信息启动智慧园区数字化项目。项目将搭建全域物联网采集体系、全流程条码管控、质量数字化追溯、可视化经营驾驶舱，用数字化技术优化流程、严控品质、压降运营成本，构建安全、高效、可持续的食品智慧生产体系。

二、会议锚定建设目标，明确全员协作方向

本次启动会，统一了全员数字化转型认知，细化落地了分工与实施路径。

鸿润佳王总：定岗定责抓落地，数据驱动精细化经营

王总在发言中对项目推进、各部门协同提出明确要求：

1.专人专事，全员联动：设立专项项目推进小组，生产部牵头，财务部、内勤部全程配合跟进项目落地；各部门负责人作为第一责任人，务必保证部门业务数据真实、精准，主动输出流程优化合理化建议，前置做好业务规划。

2.打造可视化数字经营大脑：搭建数据大屏驾驶舱，覆盖全业务板块运营数据，盈亏、产能、库存、成本一目了然，管理人员随时随地实时掌握企业动态。

3.全链路一体化智慧管控：实现园区全域监控，小到人员出入、厂区安防，大到生产线运转、物料流转全程可追溯；精准核算每日生产成本、单台设备产出，严格落地定岗、定责、定薪、定产管理机制。

4.无纸化数字化替代传统模式：全面淘汰线下手工统计，依靠系统自动归集业务数据，减少重复工作量，提升数据分析效率与精准度；精准管控原辅料上料数量、产品出成率，降本增效。

5.开放沟通，同心攻坚：项目启动后各部门畅所欲言，直面业务痛点，坦诚交流优化思路，携手保障项目顺利竣工落地。

鸿润佳袁总：转变传统思维，实现生产全流程透明可控

袁总聚焦生产管理数字化升级提出工作要求：

1.革新办公与管理思维：全体员工转变线下传统作业习惯，拥抱数字化工具，实现生产管理透明化、作业便捷化，完成生产到运营全维度能力升级。

2.产线、仓储智能化减负：每条产线配置终端平板，线上完成生产报工；依托WMS 系统实现自动化入库，大幅缩减人工入库操作；简化各类重复统计工作，提升数据统计分析质量。

3.物料精细化管控：对原料出库、退库、领用全流程数字化管控，实现物料流转全程可查、可控。

4.严守质量底线：建立检测报告数字化管理机制，产品质检报告同步系统后方可出库，筑牢食品安全防线；号召全体员工深度参与项目调研、测试、落地全过程。

三、七大核心建设内容，构筑鸿润佳食品智慧工厂新生态

本次数字化项目依托金蝶AI 星空平台，七大核心能力同步落地，全方位赋能企业发展：

1.研产供销一体化协同平台：打通端到端全业务链条，实现产销协同数字化；

2.智慧生产管控体系：智能排产、配方管理、保质期预警，生产全链路精益管控；

3.全域质量追溯体系：原料入厂至成品出库全环节质检数字化，智能预警质量风险；

4.全流程条码物料管理：原料、生产、仓储扫码流转，减少人工差错；

5.物联网实时数据采集系统：采集设备、车间环境数据，异常自动预警； 

6.数字化质检报告小程序：客户扫码即可查看产品检测报告，强化品牌安全形象；

7.可视化决策数据驾驶舱：整合全域经营数据，为管理层提供精准决策支撑。

同时项目配套物联网采集网络，兼容西门子、三菱等主流PLC 设备，通过边缘网关、Modbus、OPC UA 等协议实时采集产线运行数据，实现 OEE 设备效率、故障告警、生产进度在线可视化监控。

四、同心聚力，共筑鸿润佳食品行业数字化标杆

数字化转型不只是技术系统的升级，更是企业管理模式、运营思维的深度变革。本次鸿润佳智慧园区数字化项目，依托企业现有自动化硬件基础，以数据为核心打破部门信息孤岛，实现生产透明、品控严格、成本可控、决策精准。

未来，鸿润佳将与乾行信息紧密协同，全体部门上下同心、同向发力，积极拥抱数字化变革，以无纸化、智能化、精细化管理替代传统运营模式，降本增效、严守食品安全底线，打造鸿润佳食品行业智慧园区数字化标杆项目，以数字力量驱动企业高质量跨越式发展！

预祝鸿润佳食品智慧园区数字化项目圆满竣工！